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注塑生產(chǎn)時(shí)磁鐵斷裂是指在注塑過程中,由于注射壓力或模具配合精度的問題,導(dǎo)致完整的磁鐵從某個(gè)部位產(chǎn)生裂紋或斷開,造成成型后塑料產(chǎn)品的缺陷。 對(duì)于塑料注塑產(chǎn)品來說,磁鐵是存在一定的功能性要求的。所以這種缺陷一旦發(fā)生,產(chǎn)品直接報(bào)廢,該缺陷屬于功能性的致命缺陷。

①塑料模具腔內(nèi)粗糙,光潔度差②塑料加工內(nèi)含有水分或揮發(fā)物過多,或塑料顏料分解變質(zhì)③供料不足,塑化不良或塑料流動(dòng)性差④模具壁有水分和油污⑤使用脫模劑過量或選用不當(dāng)⑥融料在模腔內(nèi)與腔壁沒完全接觸⑦注射速度慢,壓力低⑧脫模斜度小,脫模不良或制品表面硬度低,易劃傷磨損⑨料粒大小不均,或混入不相溶料產(chǎn)生色澤不

表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點(diǎn)。(1)化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對(duì)塑料表面進(jìn)行處理,從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品,但由此引起三廢處理問題。(2)表面
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