注塑加工工藝的優缺點

注塑加工模具加工是門工藝技術，主要是將塑料轉變為想要的各類塑膠產品的各種工藝。其原理是將粒狀或粉狀的塑膠原料加入到注射機的科斗里，原料經加熱熔化呈流動狀態，在注射機的螺桿或活塞推動下，經噴嘴和注塑模具的澆注系統進入模具型腔，在模具型腔內硬化定型,從而做出產品要的形狀。注塑加工工藝在生活中隨處可見，優點

注塑加工制品開裂的原因分析

塑料制品出現開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。（2）調節開模速度

注塑件邊角有毛邊是什么原因？

注塑加工廠在注塑生產塑料制品時會遇到產品邊緣有邊角發生；然而注塑件邊角有毛邊大多發生在模具的分合位置上，如動模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。 注塑件